Гибридная лазерно-микроплазменная сварка нержавеющей стали

Сварные изделия из тонколистовых нержавеющих сталей изготавливают современной промышленностью с целью применения в областях техники, связанных с необходимостью эксплуатации достаточно прочных конструкций, подверженных коррозии и определенным механическим воздействиям. Примерами таких областей техники могут быть: изготовление конструкций бытового назначения для условий морского климата или повышенной влажности, элементов корпусных конструкций транспортной техники (например, корпусов железнодорожных вагонов), сильфонных компенсаторов для атомной энергетики, оборудование химической и пищевой промышленности (например, баков, фильтров) и прочее.
При этом часто ставится задача сварки нержавеющих сталей толщиной до 3,0 мм встык. Одним из современных инновационных способов сварки, который позволяет минимизировать остаточные деформации, получать высококачественные и долговечные соединения, является гибридная лазерно-микроплазменная сварка. В ИЭС им. Е.О. Патона отработаны базовые технологические приемы гибридной лазерно-микроплазмовой сварки тонколистовых нержавеющих сталей и проведен выбор параметров режимов, а также исследованы механические и коррозионные свойства полученных соединений. Проводили гибридное лазерно-микроплазменную сварку тонколистовых нержавеющих сталей без присадочной проволоки и с ее применением. Определили, что применение присадочной проволоки целесообразно начиная с толщины не менее 1,0 мм. При этом для полного расплавления проволоки диаметром 0,8 мм при сварке с плотно состыкованными кромками погонную энергию процесса необходимо увеличить на 20-40%, а в случае сварки с зазором между кромками на 15-30%. Величина зазора должна составлять около 15-20% от толщины кромок. Определение механических и антикоррозионной свойств полученных гибридной лазерно-микроплазменной сваркой соединений из нержавеющих сталей подтвердило перспективность промышленного применения этого способа.